Gigabyte Computex 2014: Mengintip Proses Pembuatan Motherboard

Perhelatan Computex 2014 memang tidak harus didominasi dengan acara peluncuran produk terbaru atau kunjungan booth masing-masing produsen. Sejumlah produsen mengundang kalangan media untuk mengunjungi markas alias kantor mereka seperti dilakukan oleh Gigabyte. Mengintip proses pembuatan motherboard menjadi acara spesial Gigabyte di tengah hiruk pikuk pameran IT terbesar kedua di dunia tersebut.

Antusiasme acara kunjungan ke pabrik Gigabyte yang berlokasi di daerah Nan-Ping Taiwan tersebut memang tergolong besar. Hal tersebut dapat terlihat dari jumlah peserta yang mencapai lebih dari 100 orang. Kondisi cuaca yang kurang bersahabat tidak menyurutkan semangat ratusan orang tersebut untuk melihat bagaimana sebenarnya proses pembuatan motherboard. Bertolak dari depan Taipei 101, perjalanan menuju pabrik Gigabyte memakan waktu sekitar satu jam. Tergolong lama mengingat kondisi lalu lintas Taiwan yang tergolong sangat lancar.

Sesampai di tempat tujuan, kami pun menuju area lobi pabrik dimana kami telah ditunggu sejumlah staf Gigabyte. Di lobi tersebut kami menemukan sebuah miniatur gedung pabrik Gigabyte di daerah Nan-Ping yang terbuat dari sejumlah komponen motherboard. Pabrik Gigabyte sendiri merupakan sebuah gedung delapan lantai dimana proses produksi dimulai dari lantai teratas dan diakhiri di lantai bawah.

Sebelum memasuki ruang pembuatan motherboard, setiap orang diwajibkan melewati ruang mandi udara untuk membersihkan debu yang menempel pada tubuh.

Tahap pertama pembuatan motherboard Gigabyte dimulai pada jalur produksi “SMT (Surface Mount Technology)”.

Pada tahap awal, PCB motherboard dalam keadaan kosong tetapi sudah memiliki gambar sebagai patokan penempatan komponen.

Mesin di atas berfungsi melapisi setiap PCB motherboard dengan pasta solder. Pasta solder memiliki fungsi sebagai media pengikat antara komponen dengan PCB motherboard.

Penampilan PCB motherboard setelah melalui mesin pelapis pasta solder.

Kompartemen sementara untuk menyimpan PCB motherboard sebelum melanjutkan ke tahap berikutnya.

Chip shooter machine berfungsi memasang komponen seperti chip motherboard, soket prosesor, dan juga slot M.2 seperti ditemukan pada tipe terbaru.

Selesai melalui chip shooter machine, setiap PCB motherboard melalui sebuah mesin bernama reflow oven. Pada mesin tersebut, seluruh komponen yang telah dipasang disolder ke PCB motherboard.

Jalur produksi SMT berakhir dengan pengecekan setiap motherboard untuk memastikan setiap komponen telah dipasang dengan benar dan berfungsi sebagaimana mestinya. PCB motherboard pun dibungkus dan dikirim ke lantai berikutnya.